Four de durcissement époxy

Le four de durcissement époxy est utilisé pour durcir les matériaux en résine époxy, notamment les revêtements époxy, les adhésifs époxy et les composites époxy.

Le four de durcissement époxy utilise un chauffage électrique avec des tubes à ailettes en acier inoxydable SUS304 installés dans les conduits d'air latéraux. La circulation de l'air suit un chemin d'alimentation supérieur à travers des conduits latéraux dans la chambre, revenant par le conduit inférieur.

Les températures de durcissement de l'époxy sont généralement plus élevées que la cuisson de peinture standard. Les revêtements époxy à base de solvant-polymérisent généralement entre 120 degrés et 180 degrés, tandis que les composés d'enrobage époxy sans solvant-polymérisent généralement entre 150 degrés et 200 degrés. Le taux de chauffage à vide-charge-est d'environ 4 à 6 degrés par minute. Le système de contrôle de la température se compose d'un contrôleur principal et d'un instrument de surveillance indépendant.

L'alarme de surveillance est réglée de 8 à 12 degrés au-dessus du point de consigne principal. Lorsque la température de la chambre atteint cette valeur d'alarme, la puissance de chauffage est coupée et une alarme sonore et visuelle est activée. Lorsque la température de la chambre s'écarte de plus ou moins 3 degrés par rapport au point de consigne, le système ajuste automatiquement la puissance de chauffage.

Le temps de durcissement dépend de l'épaisseur du matériau et de la formulation. Les couches minces prennent généralement 20 à 30 minutes, tandis que les sections d'empotage épaisses peuvent prendre 1 à 2 heures. Les dimensions de la chambre et la puissance de chauffage sont personnalisées en fonction des spécifications de la pièce et du rendement de production.

Plage de température de fonctionnement : température ambiante de +10 degrés à 200 degrés

Uniformité de la température : plus ou moins 2,5 degrés (30 minutes après stabilisation)

Précision du contrôle de la température : plus ou moins 1 degré

Méthode de chauffage : Chauffage électrique (radiateurs tubulaires à ailettes en acier inoxydable SUS304)

Puissance de chauffe : 12kW à 130kW (configuré selon le volume de la chambre)

Vitesse de chauffe- : environ 4 à 6 degrés par minute (sans charge)

Méthode de circulation d'air : soufflage par le haut, entrée latérale, retour par le bas

Système de contrôle : contrôleur principal + instrument de surveillance, régulation PID

Protection contre la surchauffe : instrument de surveillance indépendant, coupe la puissance de chauffage et déclenche une alarme sonore/visuelle en cas de sur-température.

Configuration antidéflagrante- : facultatif

Alimentation : 380 V, triphasé, 50/60 Hz

Augmentation de la température de la surface de l'équipement : inférieure ou égale au degré ambiant de +15

Le four de durcissement époxy convient à l'enrobage de composants électroniques, aux revêtements anti-corrosion-de tuyaux, au collage de composites et au durcissement de matériaux de revêtement de sol. Un système antidéflagrant-est disponible pour les processus impliquant des solvants inflammables.

Pour des informations détaillées et des données techniques-approfondies concernant le four de polymérisation époxy, veuillez contacter nos ingénieurs de Nanjing Zhuoding Heating Equipment Co., Ltd. (Tél : 025-85710008 / 85710818).

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