Le séchoir à courroie en filet se compose de plusieurs sections unitaires indépendantes, chacune contenant un ventilateur en circulation, un dispositif de chauffage, un dispositif d'admission à l'air frais indépendant ou partagé et un dispositif de décharge de gaz d'échappement. Par conséquent, les indicateurs de contrôle tels que la quantité de milieu de séchage, la chaleur, l'humidité et la circulation des gaz d'échappement peuvent être contrôlés indépendamment. Le sèche-ceinture est facile à utiliser et le processus d'alimentation et de séchage des matériaux humides est effectué dans une boîte entièrement scellée. Il a un niveau élevé d'automatisation, de bonnes conditions de travail et empêche la fuite de poussière. Les matières premières à sécher se déplacent avec le tapis roulant, et la position relative des particules de matières premières est relativement stable, et le temps de séchage est fondamentalement le même. Le séchoir à courroie en filet est particulièrement adapté au séchage des matières premières qui nécessitent un changement de couleur de surface uniforme ou une teneur en humidité uniforme.
La structure du séchoir à courroie en maille peut être divisée en trois types en fonction de la différence dans la méthode de composition, à savoir la scène unique -, les sécheuses de ceinture de couche multi - et multi -.
(1) Sécheur de ceinture de légumes déshydraté déshydraté simple {{1} La courroie de convoyeur est généralement en plaques en acier inoxydable perforé et entraînée par un moteur électrique à travers une boîte de vitesses. Le milieu de séchage couramment utilisé est de l'air chaud. L'air est tiré de l'extérieur par un circulateur d'air, chauffé par un radiateur électrique, puis soufflé verticalement vers le haut de l'extrémité inférieure de la courroie de tapissage à travers une plaque de distribution. Lorsque la chaleur traverse la couche de matériau, l'humidité du matériau est évaporée, l'air est humidifié et la chaleur est réduite. Une partie de l'air humide est déchargée de la boîte, et l'autre partie est mélangée à l'air frais à l'entrée du ventilateur en circulation pour le recyclage. Le produit séché peut être directement refroidi par l'air extérieur ou un autre milieu de température basse -, puis déchargé de la sortie. (2) Multi - Séchante de ceinture de scène: Un séchoir de ceinture de stade multi - est en fait composé de plusieurs sécheuses de ceinture de stade multiples (au plus quatre) - connectées en série. Son principe de travail de base est le même que celui d'un seul séchoir de ceinture de scène -. Les matières premières avec un rétrécissement élevé au début du séchage, comme certains fruits et légumes, sont empilées de manière épaisse sur le tapis roulant, ce qui provoquera la compression et interférera avec l'écoulement du milieu de séchage. Dans ce cas, un séchoir à ceinture de stade multi - peut être sélectionné pour améliorer la capacité de production totale et l'efficacité de production de l'équipement. (3) Multi - Sécheur de courroie en maille de couche: Il se compose de plusieurs séchoirs de ceinture de scène - connectés en série de haut en bas dans une salle de séchage fermée. Le nombre total de couches peut atteindre 15 couches, généralement 3 -} 5 couches. Le principe de travail du sèche-ceinture est que la vitesse de transport de la couche arrière ou des couches est plus faible, ce qui rend la couche de matière première plus épaisse, de sorte qu'une grande partie du milieu de séchage peut circuler à travers les couches plus minces de matières premières à l'avant, améliorant ainsi l'efficacité de séchage globale. Le réglage de la partition intercouche favorise le flux directionnel du milieu de séchage, de sorte que les matières premières sont séchées uniformément. Le sèche-ceinture multiple - se compose d'une boîte isolée, d'une courroie de mailles à chaîne de convoyeurs, d'un tendeur de chaîne, d'un dispositif de déshumidification, d'un dispositif de transmission, d'une courroie de transporte de direction anti-fouet processus.