Quel est le déroulement du processus d’un four tunnel ? Les fours tunnel sont connus pour leur grande capacité de chargement et leur simplicité d’utilisation. Leur grande capacité de chargement suggère que leurs principes de fonctionnement doivent être différents pour atteindre un débit aussi élevé.
Aujourd'hui, je vais vous expliquer les principes de fonctionnement du four de séchage tunnel : Après avoir été chargés sur des plateaux, les matériaux, ainsi que les plateaux et les chariots, entrent par l'entrée du four de séchage tunnel. Un mécanisme de transmission les amène dans le tunnel et la vitesse du chariot est réglable.
L'air froid entre dans le ventilateur centrifuge par l'entrée d'air frais. Après avoir été chauffé par un échangeur de chaleur à ailettes, il est ensuite envoyé dans le four tunnel, où il entre entièrement en contact avec les matériaux humides et échange de la chaleur. L'humidité des matériaux s'évapore en vapeur d'eau, qui pénètre ensuite dans les conduits d'air situés sur les côtés du four avec l'air chaud. Une partie de l'air humide est évacuée par la sortie de déshumidification, tandis que le reste est aspiré par le ventilateur centrifuge et recyclé.
En raison de la teneur en humidité différente des matériaux dans chaque unité de séchage, le rapport entre le volume de déshumidification et le volume d'air circulant varie d'une unité à l'autre. La température de l'air chaud varie également tout au long du processus de séchage. Dans les premiers stades du séchage, lorsque la teneur en humidité des matériaux est plus élevée, une température d'air chaud plus élevée peut être utilisée ; dans les étapes ultérieures du séchage, lorsque la teneur en humidité est plus faible, une température d'air chaud plus basse peut être utilisée.